Hola, bienvenidos a este blog en el cual esto forma parte de una activad de la materia de NTIC de la Universidad de Sonora (Unison).
Este blog es parte de mi conocimiento para impartirlo a otras personas interesadas en el tema de MRP

INTRODUCCIÓN

 El propósito del tema es que tenga claras las metas y objetivos de su área y de su puesto Cuanto a los requerimientos de materiales.

 La plantificación de requerimientos de los materiales o MRP.

 Es un Su propósito es, que se tengan los materiales requeridos en el momento oportuno para cumplir con las demandas da los clientes. El MRP, en función de la producción programada, apunta una lista de órdenes de compra a proveedores.

Fernando Hernandez

Trata de cumplir tres objetivos de manera simultánea:

•  Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación.
•  Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.
•  El principal objetivo de estos sistemas, es controlar el proceso de producción en empresas cuya actividad se desarrolla en un entorno de fabricación.

 La producción en este entorno supone un proceso complicado, con múltiples etapas intermedias, en las que tienen lugar procesos industriales que transforman los materiales empleados, se realizan montajes de componentes para obtener unidades de nivel superior que a su vez pueden ser componentes de otras, hasta la terminación del producto final, listo para ser entregado a los clientes externos. La complejidad de este proceso es variable, dependiendo del tipo de productos que se elaboren.

 Los sistemas básicos para planificar y controlar estos procesos, abordan el problema de la ordenación del flujo de materiales en la empresa para alcanzar eficientemente las objetivos de producción, consignando las mismas etapas: 

1. Ajustar los inventarios 
2. Ajustar la capacidad Ajustar la mano de obra 
3. Ajustar los costes de producción
4. Ajustar los plazos de fabricación
5. Ajustar las cargas de trabajo en las distintas secciones. 

 La planificación de requerimiento de los materiales (MRP), no es un método sofisticado, sino una técnica sencilla, que proceda de la práctica y que, gracias al ordenador, funciona y deja obsoletas las técnicas clásicas en lo referente al tratamiento de artículos de demanda  dependiente  También, determina cuántos componentes se necesitan, así como cuando hay que llevar a cabo el Plan Maestro de Producción, que se traduce en una serie de órdenes de compra y fabricación de los materiales necesarios para satisfacer la demanda de productos finales.

Miguel Juarez

•   Disminuir inventarios. 
•  Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega.  
• Determinar obligaciones realistas. 
•  Incrementar la eficiencia. 
•  Proveer alerta temprana.  
• Proveer un escenario de planeamiento de largo plazo. 

 Un sistema MRP debe satisfacer las siguientes condiciones: 

• Asegurar los materiales y productos solicitados para la producción de los clientes. 
•  Mantener el mínimo nivel de inventario. 
•  Planear actividades de: fabricación, entregas y compras. 

El sistema de planificación está conformado por 3 parámetros:

1. Horizonte 
2. Periodo
3. Frecuencia

 sistema MRP tiene como objetivo, disminuir el volumen de existencia a partir de lanzar la compra o fabricación en el momento adecuado según los resultados del  Programa Maestro de Producción. 
 Su aplicación es útil donde existan algunas de las condiciones siguientes: 

• El producto final es complejo y requiere de varios niveles de subensamble y El producto final es costoso.  
• El tiempo de procesamiento de la materia prima y componentes, mar grande. 
•  El ciclo de producción (plazo de entrega) del producto final sea largo. 
•  Se desea consolidar los requerimientos para diversos productos. 
•  El proceso se caracteriza por artículos con demandas dependientes fundamentalmente y la fabricación sea intermitente.

Tipos de materiales requeridos para la producción. 

 Las empresas manufactureras, han encontrado ambientes competitivos más duros y deben competir en términos de menor costo y mayor calidad, con la llegada de la tecnología.  Un factor de costo que las empresas buscan reducir continuamente es el costo del inventario.  Varias técnicas de fabricación se han introducido para atender el problema, una de las cuales es el concepto de Planificación de Requerimientos de Materiales (PRM), ha llegado siendo adoptado poco a poco por distintas empresas manufactureras, aún en los países en vías de desarrollo. 

 Planificación de Requerimientos de Materiales (PRM) 

La Planificación de Requerimientos de Materiales (PRM), es un conjunto de técnicas que toman el Plan Maestro de Producción y otra información de registros de inventario y documentos de estructura de productos como entradas para determinar los requisitos y  el cronograma de tiempos para cada artículo. 

 Con base en un plan maestro de producción, un sistema de planificación de requisitos de materiales:

•  Crea cronogramas que identifican las piezas específicas y los materiales requeridos para producir artículos finales.  
•  Determina los números exactos necesarios.  
• .Determinación de las fechas en las que se deben realizar los pedidos de dichos materiales, según los plazos de entrega.

Pedro I